logo
Envoyer le message
Aperçu Cas

Moteur CC Série ASLONG 25 : Étude de cas sur les problèmes et les solutions

Certificat
La Chine Shenzhen Jinshunlaite Motor Co., Ltd. certifications
La Chine Shenzhen Jinshunlaite Motor Co., Ltd. certifications
Je suis en ligne une discussion en ligne

Moteur CC Série ASLONG 25 : Étude de cas sur les problèmes et les solutions

August 4, 2025

ASLONG 25 Series DC Motor : Étude de cas sur les problèmes et les solutions

I. Identification du problème

Le moteur DC de la série ASLONG 25 a été largement utilisé dans les voitures intelligentes, les robots et les appareils domestiques en raison de son couple élevé, de son faible bruit et de son haut rendement. Cependant, lors de l'utilisation pratique, certains utilisateurs ont signalé plusieurs problèmes, notamment :
  • Surchauffe du moteur: Le moteur a tendance à surchauffer lorsqu'il fonctionne à pleine charge ou pendant de longues périodes, ce qui réduit non seulement son rendement, mais peut également entraîner des dommages au moteur.
  • Précision insuffisante du contrôle de la vitesse: Dans les applications qui nécessitent un contrôle précis de la vitesse, telles que le mouvement des articulations robotiques ou la planification de trajectoire des voitures intelligentes, la précision du contrôle de la vitesse du moteur n'est pas suffisamment élevée, ce qui entraîne des fluctuations de vitesse.
  • Durée de vie du moteur courte: Dans des conditions de cycles fréquents de démarrage-arrêt ou de fonctionnement à pleine charge, la durée de vie du moteur est relativement courte, ce qui nécessite des remplacements fréquents.
Bien que ces problèmes n'empêchent pas le moteur de fonctionner, ils affectent dans une certaine mesure les performances globales de l'équipement et l'expérience utilisateur. Par conséquent, il est nécessaire de mener une analyse approfondie de ces problèmes et de proposer des solutions efficaces.

II. Analyse du problème

  1. Surchauffe du moteur
    • Cause: Lorsque le moteur fonctionne à pleine charge, la résistance des enroulements internes génère de la chaleur. Une mauvaise dissipation de la chaleur peut aggraver la surchauffe. De plus, le frottement des roulements internes produit également de la chaleur. Si la conception de la dissipation thermique n'est pas rationnelle, la chaleur ne peut pas être dissipée à temps, ce qui entraîne une augmentation de la température du moteur.
    • Impact: La surchauffe du moteur peut provoquer le vieillissement du matériau isolant des enroulements, réduisant les performances d'isolation du moteur et pouvant provoquer des courts-circuits entraînant des dommages au moteur. De plus, les températures élevées peuvent également diminuer le rendement du moteur et augmenter la consommation d'énergie.
  2. Précision insuffisante du contrôle de la vitesse
    • Cause: La précision du contrôle de la vitesse d'un moteur est influencée par divers facteurs, notamment la conception du système de contrôle, les caractéristiques mécaniques du moteur et les variations de charge. Si la vitesse de réponse du système de contrôle n'est pas suffisamment rapide ou si l'inertie mécanique du moteur est trop importante, la précision du contrôle de la vitesse peut être compromise.
    • Impact: Dans les applications qui nécessitent un contrôle précis de la vitesse, telles que le mouvement des articulations robotiques ou la planification de trajectoire des voitures intelligentes, une précision insuffisante du contrôle de la vitesse peut entraîner une diminution de la précision opérationnelle et de la fiabilité de l'équipement.
  3. Durée de vie du moteur courte
    • Cause: La durée de vie d'un moteur est affectée par divers facteurs, tels que l'usure des balais, la fatigue des roulements et le vieillissement des enroulements. Dans des conditions de cycles fréquents de démarrage-arrêt ou de fonctionnement à pleine charge, le taux d'usure ou de vieillissement de ces composants peut s'accélérer, réduisant ainsi la durée de vie du moteur.
    • Impact: Une courte durée de vie du moteur augmente les coûts de maintenance de l'équipement, réduit sa fiabilité et sa stabilité, et affecte l'expérience utilisateur.

III. Solutions

  1. Solution pour la surchauffe du moteur
    • Conception améliorée de la dissipation thermique: Optimiser la structure de dissipation thermique du moteur en augmentant la surface des dissipateurs thermiques ou en utilisant des matériaux de dissipation thermique plus efficaces pour améliorer l'efficacité du refroidissement. Par exemple, l'utilisation de dissipateurs thermiques en aluminium peut augmenter efficacement la zone de refroidissement et abaisser la température du moteur.
    • Conception optimisée des enroulements: Sélectionner des matériaux isolants avec des indices de résistance thermique plus élevés pour améliorer la stabilité thermique des enroulements et prolonger leur durée de vie.
    • Ajout de capteurs de température: Installer des capteurs de température à l'intérieur du moteur pour surveiller sa température en temps réel. Lorsque la température dépasse une valeur définie, activer automatiquement un ventilateur de refroidissement ou réduire la puissance du moteur pour éviter la surchauffe.
  2. Solution pour une précision insuffisante du contrôle de la vitesse
    • Algorithmes de contrôle optimisés: Mettre en œuvre des algorithmes de contrôle vectoriel avancés ou de contrôle direct du couple pour améliorer la précision et la vitesse de réponse du contrôle de la vitesse du moteur. Ces algorithmes peuvent réguler avec précision la vitesse et le couple du moteur en fonction de ses conditions de fonctionnement en temps réel.
    • Mécanisme de rétroaction: Introduire des codeurs ou des capteurs à effet Hall dans le système du moteur pour surveiller la vitesse et la position du moteur en temps réel. Ajuster l'état de fonctionnement du moteur grâce à un contrôle basé sur la rétroaction pour assurer la précision du contrôle de la vitesse.
    • Inertie mécanique réduite: Optimiser la structure mécanique du moteur pour réduire l'inertie du rotor, lui permettant de répondre plus rapidement aux commandes de changement de vitesse et ainsi d'améliorer la précision du contrôle de la vitesse.
  3. Solution pour une courte durée de vie du moteur
    • Conception optimisée des balais: Utiliser des matériaux de balais de haute qualité avec une meilleure résistance à l'usure et des performances de contact pour prolonger la durée de vie des balais. De plus, optimiser la structure des balais pour réduire le frottement entre les balais et le collecteur.
    • Ajout d'un système de lubrification: Ajouter un système de lubrification aux zones de roulement du moteur pour réapprovisionner automatiquement l'huile lubrifiante régulièrement, réduisant l'usure des roulements et prolongeant leur durée de vie.
    • Contrôle qualité renforcé: Pendant le processus de fabrication du moteur, contrôler strictement la qualité pour assurer la précision et la fiabilité de chaque composant. Par exemple, utiliser des équipements d'usinage de haute précision et des procédures d'inspection rigoureuses pour minimiser les erreurs et les défauts des composants, et améliorer la qualité et la fiabilité globales du moteur.

IV. Résultats de la mise en œuvre et vérification

  1. Problème de surchauffe: Grâce à des améliorations de la conception de la dissipation thermique et des matériaux d'enroulement, la température du moteur pendant le fonctionnement à pleine charge a considérablement diminué, la température la plus élevée ayant baissé d'environ 20°C. De plus, l'ajout de capteurs de température a permis au moteur d'ajuster automatiquement sa puissance de sortie, empêchant efficacement la surchauffe et prolongeant sa durée de vie.
  2. Problème de précision du contrôle de la vitesse: Après avoir optimisé les algorithmes de contrôle et incorporé des mécanismes de rétroaction, la précision du contrôle de la vitesse du moteur a été considérablement améliorée, les fluctuations de vitesse étant réduites à moins de ±1 %. Dans les applications telles que le mouvement des articulations robotiques et la planification de trajectoire des voitures intelligentes, la précision opérationnelle et la stabilité de l'équipement ont été considérablement améliorées.
  3. Problème de courte durée de vie: En optimisant la conception des balais, en ajoutant un système de lubrification et en renforçant le contrôle qualité, la durée de vie du moteur a été prolongée d'environ 50 %. Dans des conditions de cycles fréquents de démarrage-arrêt et de fonctionnement à pleine charge, le taux de défaillance du moteur a été considérablement réduit, diminuant les coûts de maintenance et les temps d'arrêt.

V. Conclusion et perspectives d'avenir

En menant une analyse approfondie des problèmes existant dans l'application du moteur DC de la série ASLONG 25 et en mettant en œuvre des solutions efficaces, nous avons considérablement amélioré les performances et la fiabilité du moteur, réduit les coûts de maintenance et amélioré l'expérience utilisateur. Ces efforts de résolution de problèmes jettent non seulement les bases de la promotion ultérieure de cette série de moteurs dans les applications actuelles, mais créent également des possibilités pour leur application dans davantage de domaines.
À l'avenir, ASLONG continuera d'accroître les efforts de R&D pour améliorer continuellement les performances et la qualité des moteurs. Dans le même temps, nous renforcerons la communication avec les utilisateurs afin de bien comprendre leurs besoins et de résoudre rapidement tous les problèmes qu'ils rencontrent lors de l'utilisation, en fournissant aux utilisateurs des produits et des services de meilleure qualité.
Coordonnées
Shenzhen Jinshunlaite Motor Co., Ltd.

Personne à contacter: Mrs. Maggie

Téléphone: 15818723921

Télécopieur: 86--29880839

Envoyez votre demande directement à nous (0 / 3000)